復(fù)配碳酸鈣產(chǎn)品，通常是指以重質(zhì)碳酸鈣為主體（>50%），配以一定比例的輕質(zhì)碳酸鈣粉體，通過(guò)復(fù)配改性技術(shù)，將輕、重鈣混合，聯(lián)合改性，能很好的平衡輕、重鈣差異，兼?zhèn)涠叩膬?yōu)點(diǎn)，在大幅降低產(chǎn)品成本的同時(shí)，擴(kuò)大產(chǎn)品的應(yīng)用范圍，提高產(chǎn)品品質(zhì)。桂林鴻程作為碳酸鈣磨粉機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家，今天為您介紹一下塑料用復(fù)配碳酸鈣生產(chǎn)工藝。

       一、基于重鈣干法生產(chǎn)工藝，復(fù)配活性碳酸鈣可采用如下兩種工藝：

       一是將一定粒度、比例的重鈣、輕鈣混合研磨→改性→分級(jí)；

       二是采用重鈣、輕鈣分別研磨→分級(jí)→改性。

       其特點(diǎn)為：工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備投資小，出料后可以直接包裝，特別適用于偶聯(lián)別對(duì)碳酸鈣的改性處理工藝。

       二、基于重鈣濕法生成工藝，復(fù)配活性碳酸鈣可采用如下工藝：重鈣、輕鈣調(diào)整至一定濃度的漿料濕法混磨→改性→漿料產(chǎn)品→干燥→干粉產(chǎn)品。

其特點(diǎn)為：濕法活化是在液相狀態(tài)下處理碳酸鈣顆粒，可以均勻地對(duì)碳酸鈣進(jìn)行包覆，表面活性劑可以通過(guò)位阻效應(yīng)和雙電層效應(yīng)充分地分散于碳酸鈣顆粒表面，使顆粒間的距離增大，在脫水和干燥過(guò)程中減輕顆粒的二次凝聚，干燥得到的產(chǎn)品粒度細(xì)，堆積密度較小，流動(dòng)性和分散性均較好。

        為生產(chǎn)高品質(zhì)復(fù)配活性碳酸鈣，以滿(mǎn)足下游用戶(hù)的需求，需要注意：方解石、石灰石應(yīng)選用高白度、低雜質(zhì)的原料，控制礦石中的氧化鎂含量，以氧化鎂含量低于0.5%為最佳。低氧化鎂含量可降低粉體的pH值、吸油值；優(yōu)化重鈣和輕鈣的配比比例以及粒徑范圍，在有效提高膠料的流動(dòng)性的同時(shí)，也能有效改善制品的表面質(zhì)量；嚴(yán)格控制粉體在加工過(guò)程中所使用的設(shè)備材質(zhì)，一般應(yīng)選用不銹鋼材質(zhì)，以避免鐵銹等雜質(zhì)混入產(chǎn)品中。桂林鴻程作為碳酸鈣設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)家，我們生產(chǎn)的碳酸鈣磨粉機(jī)可以配置不銹鋼材質(zhì)，滿(mǎn)足復(fù)配碳酸鈣的粒徑要求。如果您有相關(guān)需求，歡迎給我們來(lái)電了解設(shè)備詳情，聯(lián)系電話(huà)：18878317066 蔣工。